1、機(ji)器壓印關聯部件(jiàn)不良引起的質量(liàng)故障
當印版輥筒(tong)軸頭、壓印輥軸頭(tou)、傳動軸、齒輪以及(jí)與壓印相關聯的(de)重要部件出現磨(mo)損、松動時，在壓印(yìn)🧑🏾🤝🧑🏼過程中印版輥✍️或(huo)壓🧑🏾🤝🧑🏼印輥會因此産(chan)生跳動或滑動現(xian)象，由于壓力不穩(wen)定，緻使印版面與(yu)紙闆接觸不正常(cháng)，造成紙闆印刷♻️表(biǎo)面出現糊版或局(ju)部圖文印👄迹不清(qing)的問題。通過認真(zhen)仔細的觀察和分(fen)析，查明故障的确(què)切部🌈位，采取相應(yīng)的措施進行處理(li)，對磨損、松動的部(bù)件予以修複，消除(chú)故障🧑🏾🤝🧑🏼現象。
2、壓力輥(gun)調整不當引起的(de)質量故障
若壓力(lì)輥的位置過高或(huò)過低，以緻與瓦楞(leng)紙闆接觸過緊或(huò)過松，也會出現髒(zang)版、糊版或局部圖(tu)文印迹不清情🌈況(kuàng)，應調整壓力輥至(zhì)合适的位置，使壓(yā)力輥和輥🏃♀️筒之間(jian)的間隙與紙闆的(de)厚度相适應，以确(què)保印刷版面的部(bù)位，避免該故障現(xiàn)象的産生。
3、着墨輥(gun)不良引起的質量(liang)故障
當着墨輥軸(zhóu)頭松動，着墨輥輥(gun)體出現彎曲、變形(xing)或表面破損時，也(yě)會引起版面髒、糊(hu)版或局部圖文不(bú)清晰✌️。應查明原因(yin)，采☁️取相👄應的措施(shī)予以處理，使着墨(mò)輥與印版之間保(bǎo)持均勻而又合适(shì)🈲的接觸條件🈚，對損(sun)壞的着墨輥予以(yi)更換，才能消除故(gu)障現象。
4、瓦楞紙闆(pan)厚度不均勻引起(qi)的質量故障
如果(guǒ)成形的瓦楞紙闆(pǎn)表面有人爲破壞(huai)的凹陷痕迹💰時🏒，凹(āo)陷🌍部位的紙面也(yě)會出現印迹不清(qīng)晰的質⭐量缺陷，對(duì)🌈此如♌果采用全面(mian)加大印刷壓力彌(mi)補，容易使文字、線(xiàn)條版面出🌈現起糊(hu)🏃♀️的質量問題。爲了(le)避免版面起糊，瓦(wa)楞紙闆在堆放、搬(bān)運過程💚中，應注意(yì)輕搬、輕放、輕壓（要(yào)控制好堆放高度(du)），切忌采用扔、砸🚶、壓(yā)等不良生産習慣(guàn)進行搬運。
5、印版厚(hòu)度不均勻引起的(de)質量故障
當橡皮(pi)版材厚度不均勻(yún)時，印版版面就會(huì)出現高低差☔。版😍面(mian)高的地方就容易(yì)糊版，版面低的地(di)方就容易出現着(zhe)墨不全💜，造成印迹(jì)不清晰，爲避免這(zhè)一⭐不良情況的發(fa)生，可采用零星🙇🏻制(zhì)版的方式，将版材(cai)制成若幹小塊的(de)，應采用同一♍塊版(bǎn)材分别進行制作(zuò)，這樣它的厚度差(cha)異比較小。如果已(yǐ)經制好的橡皮版(bǎn)，存在厚✌️薄差時，可(kě)在局部偏薄的印(yìn)版背😍面多粘膠布(bù)層🈲彌補，使整個印(yin)🔞版保持基本一緻(zhì)的厚度，确保印刷(shua)壓力和版面着墨(mo)的均勻。
6、色序不當(dāng)引起的質量故障(zhàng)
如果将版面較滿(man)的圖文排列在第(dì)一色組印刷，當瓦(wǎ)楞紙闆進入下一(yī)色組機構印刷的(de)過程中，由于紙闆(pan)第一色組🌈的印刷(shuā)圖文的着墨量大(dà)、幹燥速度慢，極容(rong)易使印迹轉移造(zao)成版面起髒。爲防(fang)止這一弊病的産(chǎn)生，宜将面✏️積小的(de)版面排列在第一(yi)色組印刷，将面積(ji)大的版面排列在(zai)後續色組印刷，可(ke)避免印迹轉移造(zào)成髒版現象。
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